010203
Talored-ilara kalcinmaŝino, latuna kalcinmaŝino, ŝtaltuba kalcinmaŝino, industria indukta kalcinmaŝino
produkta priskribo
Kun inteligentaj PLC-kontroliloj kaj energiefika indukcia hejtada teknologio, niaj industriaj kalcinadaj sistemoj ofertas rapidajn hejtajn ciklojn, koherajn rezultojn kaj reduktitan oksidiĝon. Ĉu prilaborante karbonŝtalon, rustorezistan ŝtalon, kuprajn alojojn aŭ dratajn produktojn, niaj maŝinoj garantias plibonigitajn metalurgiajn ecojn, plibonigitan daŭrivon kaj superan produktadan efikecon por postulemaj fabrikadaj medioj.
Aplika amplekso
1. Dentada Kalcinado
Procezo: Varmiĝo ĝis 700-850 °C sekvata de malrapida malvarmiĝo (forno aŭ aera malvarmiĝo)
Celo: Forigi maŝinadan streson, plibonigi fortecon kaj plibonigi eluziĝreziston
2. Kupra Bazo & Latuna Diska Kalcinado
Procezo: Varmigado ĝis 400-600 °C kun rapida malvarmigo (aera aŭ akva estingado)
Celo: Restarigi duktilecon post malvarma prilaborado kaj malhelpi streĉkorodan fendetiĝon
3. Neoksidebla ŝtala tubo-kalcinado
Procezo: Varmigado ĝis 900-1100 °C kun kontrolita malvarmigo (akvo/aero-malvarmigo)
Celo: Forigi veldajn/formajn streĉojn kaj plibonigi korodreziston
4. Industria Indukta Kalcina Maŝino
Ĉefaj Trajtoj: Altfrekvenca (20-100kHz) hejtado, PLC-temperaturkontrolo kaj energiefikeco
Avantaĝoj: Rapida hejtado, unuforma temperaturdistribuo kaj reduktita oksidiĝo
(Noto: Parametroj povas varii laŭ la dikeco de la materialo kaj la produktadpostuloj.)
Agordo kaj Elfaro
Industria Indukta Hejtilo por Ilaro, Latuno kaj Neoksidebla Ŝtalo
1. Dentada Kalcinado
Agordo: Mezfrekvenca (3-10kHz) por profunda varmopenetrado
Elfaro:
Unuforma hejtado (700-850°C) por malpezigi maŝinadan streĉon
Konservas la malmolecon de la dentradoj samtempe plibonigante la fortecon
Rapida ciklotempo (
2. Kupra Bazo & Latuna Diska Kalcinado
Agordo: Altfrekvenca (20-50kHz) por rapida, lokigita hejtado
Elfaro:
Preciza temperaturkontrolo (400-600°C) por restarigi duktilecon
Senoksidiĝa surfaco kun inerta gasa opcio
Energiŝpara (30% malpli da potenco ol forna kalcinado)
3. Neoksidebla ŝtala tubo-kalcinado
Agordo: Duobla frekvenco (1-10kHz + 30-80kHz) por dikaj/maldikaj muroj
Elfaro:
Plena streĉmalpezigo (900-1100°C) per akvo/aera sensoifigo
Konsekvencaj metalurgiaj ecoj trans longaj tuboj
Integraj temperatursensiloj por realtempa monitorado
Kunhavataj Trajtoj
Kontrola Sistemo: PLC + tuŝekrano kun antaŭdifinitaj receptoj por ĉiuj materialoj.
Malvarmigo: Modula akvo/aera malvarmigo por fleksebla proceza alĝustigo
Efikeco: >90% energia konverta indico, kontinua funkciado 24/7
Aŭtomatigo: Kongrua kun robota ŝarĝado por amasproduktado
(Noto: Potenco-intervalo 25-200kW, personigebla laŭ la bezonoj de trairo.)
Teknikaj specifoj
Teknikaj Parametroj de Industria Indukta Kalcina Maŝino
1. Frekvenca Gamo:
3-50kHz (alĝustigebla por dentradoj, latuno kaj rustorezista ŝtalo)
2. Hejta temperaturo:
Ilaroj: 700-850°C (streĉomalpezigo kaj plibonigo de forteco)
Latuno/Kupro: 400-600°C (restarigo de duktileco)
Tuboj el neoksidebla ŝtalo: 900-1100 °C (streso-malpezigo kaj korodo-rezisto)
3. Povumo:
25-800kW (skalebla por malsamaj grandecoj de laborpecoj)
4. Malvarmigaj Metodoj:
Akvo/aera sensoifigo (por rustorezista ŝtalo) aŭ malrapida malvarmigo (por latuno/dentradoj)
5. Aŭtomatigo:
PLC-kontrolita kun antaŭdifinitaj receptoj por material-specifa kalcinado
6. Hejta Rapido:
7. Kontrolo de Oksidado:
Inerta gasa opcio (N₂/Ar) por brila kalcinado de latuno kaj rustorezista ŝtalo
(Noto: Parametroj povas varii laŭ la dikeco de la materialo kaj la produktadkvanto.)
Ĉefaj komponantoj:
