peto por oferto
Leave Your Message

OEM-indukta hejtilo, indukta kalcina maŝino por hardado de neoksideblaj ŝtalaj tuboj, drata kalcinado, latuna ŝela kalcinado

OEM-indukta hejtilo kaj kalcina maŝino - Dizajnita por hardado de rustorezista ŝtalo kaj kalcinado de drato, nia alt-efikeca indukta hejtadsistemo certigas rapidan, unuforman kaj energiefikan varmotraktadon.

Preciza Hejtado - Liveras kontrolitan, lokalizitan hejtadon por kohera malmoleco kaj duktileco en rustorezistaŝtalaj tuboj kaj dratoj.

Personigeblaj Solvoj - OEM-subteno havebla por plenumi specifajn industriajn postulojn.

Energiŝpara kaj Ekologie Amika - Reduktas elektrokonsumon kompare kun tradiciaj metodoj.

    produkta priskribo

    Rapida Prilaborado - Altfrekvenca indukto ebligas rapidajn hejtigajn ciklojn, pliigante produktivecon.
    Daŭra kaj Malmulte Bezonanta Prizorgadon - Fortika konstruo certigas longdaŭran fidindecon.
    Ideala por metalprilaboraj, aŭtomobilaj, aerspacaj kaj manufakturaj industrioj, ĉi tiu indukta kalcinmaŝino plibonigas materialan forton kaj laboreblon, minimumigante distordon.
    Kontaktu nin por OEM-personigo!

    Aplika Amplekso

    Aplikoj de Industriaj Induktaj Kalcinaj Maŝinoj
    1. Ŝtalaj blokoj/bastonoj/feraj diskoj
    Procezo: Varmiĝo ĝis 700-900 °C sekvata de malrapida malvarmiĝo
    Celo: Forigi internan streson, plibonigi maŝineblon
    2. Kupraj Manikoj
    Procezo: 500-700°C kalcinado kun kontrolita malvarmigo
    Celo: Restarigi duktecon post malvarma prilaborado
    3. Tuboj el Neoksidebla Ŝtalo
    Procezo: 900-1100℃ hejtado, 1-2h varmokonservado, aero/akvo malvarmigo
    Celo: Plibonigi korodreziston, redukti deformadon
    4. Latunaj Ŝelenfermaĵoj
    Procezo: 400-600℃ traktado kun rapida malvarmigo
    Celo: Malhelpi fendadon dum reŝargado
    5. Metalaj Dratoj (Ŝtalo/Kupro/Aliaj)
    Procezo: Kontinua indukta hejtado je 450-750℃
    Celo: Forigi labormalmoliĝon por plia desegnado
    Ĉiuj procezoj uzas elektromagnetan indukton por preciza lokigita hejtado

    Agordo kaj Elfaro

    Industria Indukta Kalcina Maŝino Kerna Agordo kaj Elfaro
    1. Kerna konfiguracio
    Elektromagneta induksistemo:
    Adoptante altfrekvencan (20-80kHz) aŭ ultra-altfrekvencan (>100kHz) kurenton por generi alternan magnetan kampon tra la indukbobeno por realigi kirlofluan varmigon ene de la metalo.
    Subtenas plurstacian rotacian dezajnon por plibonigi la efikecon de kontinua prilaborado.
    Temperaturregula sistemo:
    La numera stirsistemo precize agordas la temperaturon (±5℃ eraro), potencon kaj tempon por konveni al la bezonoj de kalcinado de malsamaj materialoj (ekz. rustorezista ŝtalo, kupro, ŝtalo).
    Realtempa sensora monitorado, aŭtomata alĝustigo de la hejtkurbo.
    Malvarmiga modulo:
    Integra aermalvarmigita/akvomalvarmigita sistemo, rapida malvarmigo de la laborpeco por stabiligi la organizajn ecojn.
    Elektroprovizo kaj potenco:
    Tipaj modeloj kiel ekzemple 25kW altfrekvencaj ekipaĵoj, eniga tensio 380V, frekvenco 30-80kHz.
    2. Elfaro
    Alta efikeco kaj energiŝparo:
    La hejtrapido estas pli ol 10-oble pli rapida ol la tradicia maniero, kaj la energikonsumo reduktiĝas je 30%.
    Elektra energi-konvertefikeco > 90%, reduktante varmoperdon.
    Preciza kaj unuforma:
    Loka aŭ ĝenerala hejtado estas kontrolebla por eviti oksidiĝon/deformadon, kaj la temperatura homogeneco atingas ±1%.
    Aplika efiko:
    Tubo de neoksidebla ŝtalo: Plibonigu korodreziston post kalcinado, reduktu prilaboran deformadon.
    Kupro/ŝtala drato: Streso malpezigita kaj duktileco pliigita je pli ol 30%.
    Latunaj partoj: malhelpas fendetojn, taŭgas por posta preciza maŝinado.
    3. Industria adaptiĝemo
    Aŭtomata integriĝo: subtenas ŝarĝadon de robotaj brakoj kaj retan kalcinadon, taŭgan por amasproduktado.
    Mediaj avantaĝoj: neniu malferma flamo, malaltaj emisioj, konforma al verdaj fabrikadaj normoj.
    (Noto: Specifaj konfiguracioj devas esti adaptitaj laŭ la materiala grandeco kaj procezaj postuloj.)

    Teknikaj specifoj

    1. Potenco-intervalo: 25 kW ~ 600 kW;
    2. Laboranta Frekvenco: 0,5~250 KHz, por esti personecigita;
    3. Hejta temperaturo: ĉambraj temperaturoj ĝis 1200 ℃
    4. Temperaturkontrola toleremo: ±1℃
    5. Temperaturo-enarkivigita ekvilibro: ±5 ℃
    6. Temperatur-altiĝo: 10-150 ℃/s
    7. Temperaturmalkreskrapido: 10-100℃/s
    8. Temperaturo de protekto de malvarmiga akvo: 40 ℃

    Teknikaj specifoj

    1. Frekvenca gamo
    Alta frekvenco (20-80kHz) por rapida varmigo de malgrandaj partoj kiel ŝtalaj stangoj/ŝtalaj dratoj.
    Ultra-alta frekvenco (>100kHz) taŭga por kupra drato / latunaj ŝeloj kaj alia preciza kalcinado
    2. Precizeco de temperaturkontrolo
    Alĝustigo de numera stirsistemo, eraro ± 5 ℃, subteno por rustorezista ŝtala tubo (900-1100 ℃) kaj aliaj alttemperaturaj postuloj
    3. Potenca agordo
    Tipa modelo 25kW (380V enigo), povas esti vastigita ĝis 200kW por plenumi la amasproduktadon
    4. Malvarmiga reĝimo
    Integra aermalvarmigita/akvomalvarmigita modulo, taŭga por malrapida malvarmigo de ŝtalaj partoj (500 ℃ el la forno) aŭ rapida malvarmigo de kupraj partoj.
    5. Hejta homogeneco
    Plur-volvaĵa dezajno certigas unuforman temperaturdistribuon (±1%), evitante lokalizitan trovarmiĝon de diskoj/ŝtalaj pecoj.
    6. Aŭtomatigo
    Subtenas ŝarĝadon de robotaj brakoj + retan kalcinadon, kupra maniko/drato povas esti prilaboritaj kontinue.
    7. Energia efikeco
    Elektro-konverta indico >90%, pli ol 30% energiŝparo ol rezistancforno.
    8. Materiala kongruo
    La sama ekipaĵo povas pritrakti ŝtalon/kupron/neoksideblan ŝtalon ktp. per parametra alĝustigo, la ŝalttempo estas
    (Noto: Specifa elekto devas esti kombinita kun la grandeco de la laborpeco kaj la kapacitaj postuloj.)

    Ĉefaj komponantoj:

    ANNEAL~1
    latunaj kugloŝeloj
    ENKONDUKI~1

    Make an free consultant

    Your Name*

    Phone Number

    Country

    Remarks*

    reset