01
Personigita Kalcina Maŝino, kalcina varmotraktado, alta frekvenco, meza frekvenco, ultra alta frekvenco havebla
produkta priskribo
Industriaj induktaj kalcinigiloj estas vaste uzataj en pluraj industriaj kampoj pro siaj efikaj kaj precizaj hejtaj karakterizaĵoj, kaj iliaj ĉefaj aplikoj inkluzivas:
1. Prilaborado de neoksideblaj ŝtalaj produktoj
- Stresredukto kaj plibonigo de surfaca finpoluro por kuirejaj iloj (ekz. vaporujoj, manĝilaro)
- Preciza kalcinado de medicinaj aparatoj (kirurgiaj instrumentoj, enplantaĵoj) por protekti mekanikajn ecojn kaj biokongruecon
2. Mekanika fabrikado kaj aŭtomobila industrio
- Plifortigo de forto kaj eluziĝrezisto de lagroj, dentradoj kaj aliaj komponantoj
- Plifortigo de lacecforto de krankoŝaftoj, kamŝaftoj kaj aliaj aŭtomobilaj komponantoj
3. Ŝtalo kaj peza maŝinaro
- Plibonigo de ŝtalprilabora rendimento (ekz. grandmodulaj dentradoj, ruloj)
- Varmotraktado de konstrumaŝinaj partoj kiel ekzemple elfosilo-ilara plato
4. Energio kaj transporta ekipaĵo
- Malvarmigado kaj revenigado de naftoduktoj kaj pumpstangoj por naftoborplatformoj
- Plenlonga malvarmigo de fervojaj reloj kaj traktado de lokomotivaj partoj
5. Aliaj kampoj
- Hardado kaj revenigo de tekstilaj maŝinoj (ekz. spindelstangoj)
- Varmotraktado por la konstrumateriala industrio (antaŭstreĉado de ŝtalstangoj, ŝtaldratoj por tubpaloj)
Ĝiaj teknologiaj avantaĝoj inkluzivas flekseblan elekton de parta/integra kalcinado, unuforman hejtadon kaj energiŝparadon kaj mediprotektadon, aplikeblajn al la bezonoj de laborpecoj de malsamaj grandecoj kaj materialoj.
Agordo kaj Elfaro
1. Adoptante IGBT-potencmodulon kaj nian unuan generacion de varia kurentkontrolteknologio.
2. La ekipaĵo estas simpla, malpeza kaj facile prizorgebla.
3. Simpla operacio, lernebla en kelkaj minutoj.
4. Simpla instalado, nur necesas konekti la elektron kaj akvon antaŭ uzo.
5. Aŭtomata kontroltipo povas agordi la potencon kaj tempon de hejtado kaj varmtenado, kio helpas plibonigi la ripeteblon de hejtadkvalito kaj simpligi la funkciadon de laboristoj.
Teknikaj specifoj
1. Potenco-intervalo: 25 kW ~ 600 kW;
2. Laboranta Frekvenco: 0,5~250 KHz, por esti personecigita;
3. Hejta temperaturo: ĉambraj temperaturoj ĝis 1200 ℃
4. Temperaturkontrola toleremo: ±1℃
5. Temperaturo-enarkivigita ekvilibro: ±5 ℃
6. Temperatur-altiĝo: 10-150 ℃/s
7. Temperaturmalkreskrapido: 10-100℃/s
8. Temperaturo de protekto de malvarmiga akvo: 40 ℃
Teknikaj specifoj
Ĉefaj komponantoj:
(1) 35/45/70KW mezfrekvenca elektroprovizo
(2) Kompensaj kondensiloj kaj labortablo por forĝado
(3) Mezfrekvenca indukbobeno kaj gvidreloj, ktp.
(4) Pneŭmatika nutra mekanismo
2. Forĝa forno surtabla: Longo 1,2 metroj X 0,68 metroj X 0,98 metroj
3. Forĝa forno pezo: 123KG/135KG/150KG
4. Hejta kapacito: (KG/min)
(1) Varmigado de ŝtalo ĝis 1050 °C: 1,25 KG/1,67 KG/2,3 KG
(2) Varmigado de kupro ĝis 700 °C: 1,75 KG/2,33 KG/4,0 KG
Ĉefaj komponantoj:
